高速小孔機是利用垂直上下運動的細金屬銅管（稱為電極絲）作為電極，通過脈沖火花放電對工件的金屬成形進行蝕刻。
高速小孔機面板控制系統的使用：
1、面板控制開關
面板控制開關為輕觸式開關。按一次將其打開，然后再按一次將其關閉。從左到右：全停、水泵、電源、對刀、主軸和旋轉。
2、脈沖參數
對于普通材料，如Cr12、H13、不銹鋼等鋼種，脈沖參數一般在3檔、4檔或5檔。
3、電源開關
電源開關一般根據電極來選擇。從左到右，電源開關為一、第二、第三電源開關為功率管，第四、第五電源開關為兩個功率管。
4、工作電壓
正常工作時，負載電壓為95～98V，工作電壓為25～30V，對普通材料較好。如果材料的導電性較差，則工作電壓應更高。
5、間隙信號
順時針主軸下降快，逆時針主軸上升快。穿孔時主要是調整主軸的伺服進給，使伺服進給穩定，電流穩定，無擺動，可反映為電壓表上的電壓。
高速小孔機加工前準備：
1、檢查電源板的操作系統是否正常。
2、將面板上的所有旋鈕和開關設置為0。
3、松開面板上的所有按鈕。
4、使用附帶的附件將加工電源的正極與工件夾緊連接。
5、確定加工孔徑并選擇相應的電極，然后選擇相應的彈簧夾頭和密封圈，然后將電極安裝在螺釘頭上進行夾緊。注意夾緊力要適中。
6、選擇適合電極的導軌安裝在導軌架上，然后將電極穿過導軌并固定。
7、搖動主軸頭的上下手輪，使導軌與工件的距離為3～5mm，搖動工作臺的手輪，使電極到達位置。
8、根據加工參數推薦表選擇加工電參數。
9、定徑塊與接頭連接線與工件接觸面的導電性是否良好。
